Структура состава машины для гранулирования пластика - основным узлом машины для гранулирования пластика является экструдер.

Состав экструдера: система экструзии, система передачи и система нагрева и охлаждения.
Состав экструзионной системы: шнек, цилиндр, бункер, головка и матрица и т. Д. Пластик пластифицируется в однородный расплав с помощью экструзионной системы и непрерывно экструдируется из головки шнеком во время этого процесса из-за рабочего давления. .

Для анализа структуры экструзионной системы в грануляторе для пластмасс.

(1) Шнек: как неотъемлемая часть экструдера, он является очень важным компонентом с точки зрения объема использования и эффективности производства экструдера, который изготовлен из высокопрочной коррозионно-стойкой легированной стали.
(2) ствол: ствол, сделанный из металлического материала, обычно изготовленного из жаропрочной, стойкой к высокому давлению, прочной износостойкой, коррозионно-стойкой легированной стали или композитной стальной трубы, футерованной легированной сталью. Цилиндр взаимодействует с шнеком для измельчения, размягчения, плавления, пластификации, истощения и утрамбовки пластика, а также для непрерывной и равномерной доставки резины в формовочную систему. Обычно общая длина ствола в 15-30 раз больше его диаметра, чтобы пластик получал многогранный нагрев и многогранную пластификацию в принципе.
(3) Бункер: дно бункера оборудовано отсечным устройством для регулирования и отсечения потока материала, а сбоку бункера имеется смотровое отверстие и откалиброванное измерительное устройство.
(4) Головка и форма. Головка состоит из внутренней втулки из легированной стали и внешней втулки из углеродистой конструкционной стали, а директор оснащен формовочной формой. Роль лидера состоит в том, чтобы преобразовать автоматическое вращательное движение расплава пластика в параллельное равномерное линейное движение, пропорциональное и стабильное, в верхнем блоке и придать пластику необходимое давление формования. Пластмасса пластифицируется и уплотняется в цилиндре и течет через шейку головки через специальный переливной канал через пористую фильтрующую пластину в свинец, образуя форму. Сердечник формы и гильза формы соответствующим образом согласованы для создания кольцевого зазора с уменьшающимся поперечным сечением, так что расплав пластика начинает непрерывную плотную трубчатую оболочку вокруг линии сердечника.

Как удалить пластик, скопившийся в мертвом пространстве гранулятора пластмасс?

Чтобы обеспечить эффективные пути прохождения пластика в головке и удалить мертвое пространство, в котором скапливается пластик, часто помещают шунтирующую втулку, а также устанавливается улавливатель пламени для устранения колебаний рабочего давления во время экструзии пластика. Головка также оснащена устройством для обработки и регулировки штампа, которое легко регулируется и влияет на концентричность ядра штампа и верхнего блока.
Переработанные пластмассовые отходы сначала измельчаются в гранулы с помощью дробилки, а затем могут быть гранулированы после отбора и очистки. Модель дробилки для отходов пластика обычно имеет мощность 30 л.с. или выше, но есть и небольшие машины, в зависимости от переработанного материала.

В процессе фактического использования мы всегда должны уделять внимание обслуживанию и уходу заГранулятор для пластика in order to make the equipment get a longer service life and create more benefits and value for the company. For more information on how to maintain your Гранулятор для пластика, please check out this article, Почему я должен знать, как обслуживать мой гранулятор для пластика?
Подробно объяснить, как правильно ухаживать за пластиковым гранулятором.