Подача и сортировка материалов:

Отходы ПЭТ-бутылок собираются и подаются на линию мойки. Они могут содержать загрязняющие вещества, такие как этикетки, крышки и другие посторонние материалы. Бутылки проходят процесс сортировки для удаления компонентов, не являющихся ПЭТ.

Уменьшение размера (необязательно):

Отработанные ПЭТ-бутылки можно измельчить или раздробить на более мелкие кусочки, что увеличивает площадь поверхности и делает последующую очистку более эффективной.

Предварительная стирка:

ПЭТ-бутылки первоначально промываются для удаления грязи, пыли и первоначальных загрязнений. Этот этап предварительной промывки может включать механическое перемешивание и промывку водой.

Удаление этикетки и крышки:

Для снятия этикеток и крышек с ПЭТ-бутылок используется специализированное оборудование. Этикетки можно отделять с помощью трения, потоков воздуха или других методов.

Стирка в горячей воде:

Очищенные ПЭТ-бутылки подвергаются промывке горячей водой. На этом этапе используется высокотемпературная вода и моющее средство для удаления остатков грязи, жира и загрязнений из бутылок.

Фрикционная стирка:

Мойка трением предполагает использование вращающихся лопастей или щеток внутри камеры для механической очистки и очистки поверхностей ПЭТ-бутылок.

Плавающий резервуар (опция):

Некоторые линии мойки включают в себя флотационный резервуар, в котором хлопья ПЭТ отделяются от пластиков, не являющихся ПЭТ, за счет разницы плотностей воды. Чешуйки ПЭТ плавают на поверхности воды, тогда как другие виды пластика тонут.

Сушка горячим воздухом:

После промывки ПЭТ-хлопья сушат горячим воздухом, чтобы удалить влагу и подготовить их к дальнейшей обработке.

Воздушная классификация (дополнительно):

Воздушную классификацию можно использовать для разделения хлопьев ПЭТ разного размера в зависимости от их веса и размера. Этот шаг помогает добиться единообразия конечного продукта.

Контроль качества и упаковка:

Очищенные, высушенные и классифицированные хлопья ПЭТ проходят проверку качества, чтобы гарантировать, что они соответствуют требуемым стандартам с точки зрения чистоты и качества. Затем высококачественные хлопья ПЭТ упаковываются и хранятся для дальнейшего использования.

Преимущества линии по мойке ПЭТ-бутылок: Экономия ресурсов: переработка отходов ПЭТ-бутылок снижает потребность в производстве первичного ПЭТ, что позволяет экономить ресурсы. Сокращение отходов: переработка ПЭТ-бутылок сокращает количество пластиковых отходов на свалках и в окружающей среде. Круговая экономика: переработанные хлопья ПЭТ могут использоваться в качестве сырья для различных отраслей промышленности. Воздействие на окружающую среду: переработка ПЭТ-бутылок снижает воздействие на окружающую среду, связанное с пластиковыми отходами. Эффективность и результативность линии мойки отходов ПЭТ-бутылок зависят от таких факторов, как конструкция и производительность оборудования линии мойки, качество входного материала и опыт операторов.