Компактор EPS, также известный как компактор полистирола или уплотнитель EPS, представляет собой машину, разработанную специально для уплотнения и уплотнения отходов пенополистирола (EPS), широко известного под торговой маркой Styrofoam™. Пенопласт — легкий и громоздкий материал, который может занимать много места на свалке, если его не уплотнить должным образом. Компакторы EPS предлагают экологически чистое решение для переработки отходов пенополистирола. Вот как они работают и их преимущества:
Как работают уплотнители пенополистирола для пенополистирола:Сбор: отходы пенополистирола собираются из различных источников, таких как упаковочные материалы, упаковка для электроники и другие материалы. Измельчение или разрушение: в некоторых случаях может потребоваться разбить большие куски пенополистирола. разбить на более мелкие кусочки или гранулы, чтобы облегчить процесс уплотнения. Это можно сделать вручную или с помощью измельчителя. Подача в компактор: Собранные отходы пенополистирола затем подаются в камеру компактора, часто через бункер или конвейерную систему. Уплотнение: внутри компактора пенополистирол подвергается механическое давление и тепло. Тепло смягчает пенополистирол, а давление уплотняет его в более плотные формы, значительно уменьшая его объем. Экструзия: размягченный пенополистирол выдавливается через сопло и затвердевает в бревна, блоки или другие формы по мере охлаждения. Резка и хранение : затвердевшие бревна или блоки EPS разрезаются на приемлемые размеры и могут быть сохранены для переработки или утилизации. Преимущества уплотнителей EPS для пенополистирола: Уменьшение объема: уплотнители EPS могут уменьшить объем отходов пенополистирола на целых 90-95%. , что делает его транспортировку и хранение намного проще и экономичнее. Экологические преимущества: уплотняя и уплотняя отходы пенополистирола, уплотнители пенополистирола способствуют снижению воздействия на окружающую среду при захоронении громоздких пенопластовых материалов на свалках. Это может привести к снижению выбросов углекислого газа, связанных с транспортировкой и сохранением пространства на свалках. Потенциал переработки: уплотненные блоки или бревна EPS можно продавать на предприятия по переработке, где их можно перерабатывать и использовать для производства новых пластиковых изделий или строительных материалов. Переработка пенополистирола помогает снизить спрос на первичный пластик. Экономия затрат: использование уплотнителя пенополистирола может сэкономить на затратах на утилизацию отходов, поскольку на свалках требуется меньше места, а доход можно получить от продажи уплотненных блоков пенополистирола переработчикам. Эффективность: уплотнители пенополистирола оптимизируйте процессы управления отходами, уменьшите потребность в частом вывозе отходов и освободите место в складских помещениях. Соблюдение нормативных требований: в некоторых регионах правила могут требовать от предприятий ответственного обращения с отходами пенополистирола. Уплотнители EPS могут помочь компаниям соблюдать эти правила за счет сокращения объема отходов, которые они производят. Уплотнители EPS для пенополистирола являются ценными инструментами для предприятий, предприятий по переработке и организаций, которые имеют дело с большими объемами отходов пенополистирола. Они не только уменьшают воздействие утилизации пенополистирола на окружающую среду, но также предлагают потенциальную экономию средств и возможности получения дохода за счет переработки.
Этот компактор PACKER® EPS в основном используется для утилизации отходов, в том числе бумаги, пенополистирола, EPE PUR EVA и т. д. Материал через мельницу измельчается в процессе уплотнения блоков.
Благодаря многочисленным экспериментам с уплотнителем EPS и постоянному совершенствованию мы добились превосходной производительности. Уплотнитель EPS управляется системой автоматического управления ПЛК, а периферийные цепи чрезвычайно надежны.
Сначала с помощью дробилки и сита на этом компакторе получается материал небольшого размера, затем, после того, как материал упадет в шнек, главный двигатель проталкивает материал вперед в шнек, в то время как гидравлическая система на головке формы приближается к нажмите на материал EPS, материал EPS будет выходить блоками, это может уменьшить пространство для материала в 30-50 раз и легко перемещать поставку. Все части машины мы объединили в одну машину, что позволило сэкономить затраты, энергопотребление и пространство для машины. Блоки EPS можно снова измельчить для переработки в следующую единицу.
Компактор EPS RGP-CP250 производительностью 100 кг/ч от Packer Machinery с дробилкой мощностью 2,2 кВт и винтовым двигателем мощностью 7,5 кВт. Компактор EPS RGP-CP250 подходит для крупных супермаркетов, рынков морепродуктов, а также для средних компаний по переработке отходов EPS для уплотнения отходов. Заказчик получит блок EPS размером 250х250 мм.