В процессе гранулирования на машине для изготовления пластиковых гранул часто на гранулах появляются черные пятна. Возникает ли проблема черных дыр в процессе грануляции машины для производства пластиковых гранул? Это проблема машины для производства пластиковых гранул или проблема с сырьем, или это вызвано другими факторами?

Причина, по которой частицы, изготовленные машиной для изготовления пластиковых гранул, имеют черные пятна

Проблема черных пятен в процессе гранулированиямашина для производства пластиковых гранулЭто распространенное явление, особенно для цветных и светлых пластиковых гранул. Часто в конечном производственном процессе цвет пластиковых гранул не вызывает проблем, но через некоторое время появляются черные пятна, и в настоящее время, запутавшись в вопросе о том, почему появляются черные пятна, это вызвало множество друзья, чтобы иметь головную боль. Конечно, столкнуться с такой ситуацией – это головная боль.

В пластиковых частицах в основном встречаются следующие шесть типов черных пятен:

1.Наполнитель может иметь черные пятна;
2.В сырье могут быть черные пятна;
3.В сырьевом наполнителе могут быть черные пятна;
4.Также могут быть черные пятна после обугливания в винте;
5.Если на улице слишком много пыли, появятся черные пятна;
6.Неравномерное распыление тонера также может привести к появлению черных пятен и т. д.

Решение проблемы черных пятен на частицах, производимых машиной для производства пластиковых гранул:

1.При фактическом производстве машины для производства пластиковых гранул вход питания обычно изолируется перед остановкой; пластик расплавляется в машине для изготовления пластиковых гранул, и головка удаляется; отключается система контроля температуры в каждой зоне, а затем отключается питание.
2.Поскольку расплав пластика имеет прочное сцепление с металлом, устранять его каждый раз при полной остановке машины невозможно. В конечном итоге всегда остается тонкий слой расплава пластика, который прочно прилипает к машине для изготовления пластиковых гранул. После остановки двигателя оставшийся пластик в бочке машины для изготовления пластиковых гранул естественным образом охлаждается и охлаждается, и после следующего запуска он пройдет процесс восстановления. Таким образом, если он будет находиться в высокотемпературном состоянии в течение длительного времени, пластик будет очевиден. Термическое разрушение постепенно желтеет, переходя в карбиды.

В соответствии с традиционным методом остановки эффективные меры герметизации не принимаются на обоих концах отверстия матрицы и отверстия подачи головки машины для изготовления пластиковых гранул, что приводит к попаданию воздуха в машину и образованию окисления, что способствует усугублению термической деградации остаточный пластик в машине и дает преимущества при карбонизации. Состояние. Поскольку оборудование представляет собой металлическую конструкцию, степень теплового расширения сильно отличается от степени теплового расширения пластика, а адгезия карбонизированного пластика к металлу снижается, и он легко отваливается от внутренней стенки бочки, внутренней стенки головку и винт машины для изготовления пластиковых гранул и смешайте с расплавом пластика. После длительного отключения, нагрева и перезапуска на пластиковых частицах может появиться множество больших и маленьких черных пятен, которые не могут соответствовать требованиям к качеству пластиковых частиц. Эти черные пятна представляют собой карбиды после термического разрушения остаточного пластика в машине.

Решение: используйте метод непрерывного выдавливания остатков пластика и удалите расплавленный пластик с черными пятнами, чтобы очистить машину. Время стирки до 3-5 часов. Поэтому, если вам необходимо воспроизвести продукт после длительного периода простоя, используйте чистые переработанные материалы из полипропилена, добавив небольшое количество воды для очистки ствола, что может эффективно удалить остаточный материал и посторонние вещества на шнеке и стволе отходов пластика. пеллетная машина.