1.

Проверка и пробный запуск экструдера - Машина для гранулирования пластика

â ‘. Основным компонентом машины для гранулирования пластика является экструдер. После того, как производственная линия экструдера будет установлена, организуйте рабочих на месте для очистки производственной линии экструдера для защиты окружающей среды и очистки оборудования.
â‘¡. Технический персонал должен внимательно прочитать соответствующее руководство по эксплуатации экструдера и сформулировать технологию тестового производства пластмассовых изделий, процедуру тестового производства, план тестового материала, тестовый инструмент и время тестирования в соответствии с содержанием руководства. Организуйте рабочих, производящих экструдеры, для тщательного изучения рабочих процедур оборудования, понимания структуры оборудования и функций каждого компонента, а также запоминания работы и использования переключателей и кнопок в комплекте.

2.

Подготовительные работы передмашина для гранулирования пластикапробная эксплуатация

â ‘. Проверьте, не затянуты ли гайки на каждом элементе оборудования производственной линии экструдера.
â‘¡. Проверьте, надежны ли защитные экраны.
â ‘¢. Проверьте натяжение клинового ремня и отрегулируйте давление клинового ремня в соответствии с требованиями операции.
â ‘£. Натяните клиновой ремень, вращение относительно простое, процесс каждого компонента нормальный, а винт вращается без затяжки.
⑤. Проверьте надежность защиты заземления и электропроводки оборудования и блока управления и их соответствие требованиям.
â ‘¥. Проверьте и проверьте сопротивление изоляции двигателя и электрического нагревательного устройства на соответствие требованиям.
⑦. Убедитесь, что монтажный зазор между винтом и стволом соответствует требованиям.
⑧. Каждая ручка управления должна указывать на нулевое или стоповое положение.

3.

Последовательность пробного запуска машины для гранулирования пластика следующая.

â ‘. Убедитесь, что качество смазочных частей оборудования и смазочного масла в редукционной коробке соответствует требованиям, и необходимо надлежащим образом долить количество смазочного масла. Уровень смазочного масла должен быть на верхней линии масляной отметки.
â‘¡. Схема блока управления подключена к источнику питания.
â ‘¢. Убедитесь, что в бункере и бочке нет посторонних предметов.
â ‘£. Запустите двигатель винтового привода на малой скорости.
⑤. Не качаются ли стрелки вольтметра и амперметра блока управления ненормально, а потребляемая мощность не должна превышать 15% от номинальной мощности.
â ‘¥. Проверьте правильность направления вращения винта (если винт винта вращается вправо, цилиндр и винт должны вращаться по часовой стрелке).
⑦. Послушайте, не является ли звук работы и работы каждого компонента трансмиссии ненормальным, и посмотрите, есть ли трение между вращением винта и цилиндра.

4.

Машина для гранулирования пластика на холостом ходу нагревания цилиндра и пробный запуск нагрева.

â ‘. Температура каждой секции цилиндра нагревается, а термометр регулируется в соответствии с температурными требованиями технологии экструзии.
â‘¡. После того, как цилиндр нагревается до температуры, необходимой для процесса, температура поддерживается постоянной.
â ‘¢. Запустите двигатель вращающегося винта на низкой скорости, посмотрите, нет ли отклонений напряжения и амперметра ненормально, проверьте, плавно ли вращается винт, и послушайте, есть ли трение вращения винта и цилиндра. Работают ли детали трансмиссии ненормально. Все сразу остановилось. Примечание: время транспортировки винта по воздуху не должно превышать 3 минут.

5.

Опытно-промышленная эксплуатация оборудования для гранулирования пластмасс.

â ‘. Проверьте качество сырья для пробного запуска. Однороден ли размер частиц сырья, поговорите о том, влажный ли он (при большом содержании воды его необходимо высушить), есть ли в материале примеси и т. Д. Коллеги, проверьте, соответствует ли лицензия на сырье технические требования к материалам пробного запуска.
â‘¡. Цилиндр нагревается и нагревается, а по достижении необходимой температуры процесса нагревается до постоянной температуры в течение 1 часа.
â ‘¢. Перед началом движения убедитесь, что в бункере и цилиндре экструдера нет посторонних предметов.
â ‘£. Он используется для натяжения колеса клинового ремня, которое может гибко вращаться без блокировки.
⑤. Запустите машину для вращения винта на низкой скорости, посмотрите, нормально ли качается стрелка напряжения и амперметра, плавно ли вращается винт и нормальный ли рабочий звук каждого компонента трансмиссии. Подготовить материалы все нормально.
â ‘¥. Подача в бочку. Исходный материал оборудования небольшой и однородный. Во время подачи следите за стабильностью поворота стрелки амперметра и вращения винта. Если нет никаких отклонений от нормы, подачу можно постепенно увеличивать до тех пор, пока пресс-форма не вытянет материал.
⑦. После разгрузки формы сначала необходимо удалить не полностью пластифицированный расплав.
Примечание. Регулируя зазор между матрицей и оправкой, оператор не может смотреть на порт матрицы во избежание несчастных случаев.
После проверки качества тестируемого продукта повторите текущую замену винта на высокой, средней и низкой скорости и производительности продукта в единицу времени.

6.

Машина для гранулирования пластика прекращает последовательность подачи

â ‘. Уменьшите рабочую скорость шнека до минимума.
â‘¡. Отключите мощность нагрева ствола и формы. Запустить вентилятор охлаждения ствола.
â ‘¢. Когда температура в баллоне упадет до 140 ° С, прекратите подачу в баллон. Остановите двигатель винтового привода до тех пор, пока не прекратится выброс из устья матрицы.