2021-06-10
С развитием общества и постоянным повышением уровня жизни появляется все больше и больше отходов, ипластиковый грануляториграет жизненно важную роль. Его основная функция - переработка старых пластмасс и переработка гранул.
Гранулятор имеет уникальную конструкцию и конфигурацию шнеков, которые подходят для регенерации и гранулирования с смешиванием цветов PP, PE, PS, ABS, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA и других пластиков.
1.Редуктор гранулятора имеет конструкцию с высоким крутящим моментом и высокоточную зубчатую передачу для обеспечения бесшумной и стабильной работы.
2.Шнек и цилиндр прошли специальную закалочную обработку, которая обеспечивает износостойкость, хорошие характеристики перемешивания и высокую производительность. Вакуумный выпуск или стандартная конструкция выпускного отверстия может выводить воду и отработанный газ во время производственного процесса, что делает материал более стабильным; частицы резины более прочные, что обеспечивает отличное качество продукта.
3.Подшипник использует импортные детали; Пластиковый гранулятор представляет собой разумно погруженную в масло смазку в сочетании с обязательным устройством смазки для основных функций и устройством защиты от блокировки для обеспечения надежной и стабильной работы узла.
The principle of the plastic granulator adopts the computer-aided design of the threaded element for the meshing conjugate type. It has an excellent self-cleaning function and good interchangeability. The specifications of the пластиковый гранулятор include conveying block, mixing block, kneading block, countercurrent block and toothed disk, etc.; through appropriate and reasonable combination, the пластиковый гранулятор can achieve material Conveying, plasticizing, shearing, dispersing, homogenizing, exhausting, compacting, etc., to realize the technological process of polymer materials.
1.Основной корпус: Основной корпус представляет собой независимый прямоугольный цилиндр. Его верхняя часть соединена с бункером для порошка закрытым опорным гнездом. Бункер для порошка выходит за пределы основного корпуса. Нижняя часть оснащена шасси V-образной формы. Земля широкая и ровная. Он должен быть установлен и может быть размещен свободно - внутри помещения.
2.Коробка передач: с использованием червячной передачи, передаточное число 1:12, масло можно хранить в коробке, чтобы обеспечить хорошую смазку шестерен, отсутствие шума, в коробке можно наблюдать зеркала, условия эксплуатации и хранение масла могут быть сохранены, внешний конец червячной передачи, установка эксцентриковая Вал приводит в движение рейку возвратно-поступательное движение.
3.Устройство для производства частиц: вращающийся барабан находится горизонтально под бункером для порошка, а спереди и сзади есть гнезда подшипников. Крышка переднего подшипника на торце подвижна через трансмиссию стойки. При разборке поверните следующую барашковую гайку и подшипник. Крышку и вращающийся барабан можно выдвинуть, а на обоих концах барабана закреплены выпуклые квадратные кольца, встроенные в камеру подшипника.
4.Рама двигателя: болт прочный, двигатель установлен на железной пластине, болт вращается, двигатель перемещается вверх и вниз, а ремень регулируется.
5.Зажимная труба экрана: устанавливается с обеих сторон вращающегося барабана и изготовлена из стальных труб. Расширенный паз открыт посередине. Два конца сети заделываются в дорожку. Вращающийся маховик в форме цветка наматывает урожай на внешний круг вращающегося барабана. Шестерни поддерживаются колесами для ослабления регулировки.
Гранулятор в основном используется для переработки пластиковых отходов, тканых мешков, хозяйственных мешков, тазов, бочек, бутылок для напитков, мебели, предметов первой необходимости и т. Д., А также подходит для переработки пластиковых отходов.
Пластиковые грануляторы можно разделить на двухшнековые пластиковые грануляторы, двухслойные экструзионные грануляторы для пластика, грануляторы для горячей резки пластика с водяным кольцом и экструзионные грануляторы для смешивания красок.